南平市政污水处理絮凝剂聚丙烯酰胺来电

随着全球染料工业的迅速发展，目前全世界使用的染料品种已达数万种,通常情况下我们处理印染行业的污水时都使用聚丙烯酰胺，使用聚丙烯酰胺复合絮凝剂处理印染废水的具有很多性能优点，通常根据染料发色体系的特点可以分为阴离子型染料(直接染料、酸性染料、活性染料等）、阳离子性染料(碱性染料）和非离子型染料（分散染料)。染料废水色度高、难降解，排放到环境中能减少阳光在水中的渗透深度，减弱水中植物的光合作用，因此，含有染料的印染废水已经成为我国主要有害废水之一。印染废水显著的特点就是印染废水具有COD含量高、BOD含量高、SS含量高、色度含量高等特点，生化性能较好，此种废水采用生化法处理工艺可以达标排放。在纺织印染、化工、造纸、黑色金属冶炼和电力业各行业中。 纺织印染业的COD排放量位居首位。由于染整过程中产生的废水量很大，一般可达印染企业用水量的70％－90％。目前我国平均每染100米布产生废水4－5吨。因此，产量的增长势必带来废水量的增加。印染废水由染整工序中排出的助剂、染料、浆料等组成，毒性不大。造成印染废水色度的是排放出的染料，印染加工过程中约有10％－20％的染料随废水排出，废水中的染料能吸收光线，降低水体透明度，对水生生物和微生物造成影响，不利于水体自净，同时造成视觉上的污染，严重的会影响人体健康。而且随着花色品种的增加，染整工艺不断更新，其中某些工艺导致了污染的加重。印染废水的污染物主要是棉毛等纺织纤维上的污物，盐类、油类和脂类，以及加工过程。 是目前巨大难处理的污水之一。印染废水处理一般使用聚丙烯酰胺PAM和聚合氯化铝PAC联合絮凝剂对印染废水进行深度处理。絮凝沉淀通过加入絮凝剂（聚丙烯酰胺）、助凝剂（聚合氯化铝或者聚合氯化铝铁），使胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集、形成较大絮状颗粒，从而使污染物被吸附去除。常用的处理设施有：竖流沉淀池、斜管沉淀池、辐流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在印染废水处理中常用，一般可去除40～50％的CODcr、60～80％的色度。目前印染废水的处理大多数选择聚丙烯酰胺絮凝剂也就是PAM，它与传统混凝剂PAC(聚合氯化铝)和PFS(聚合硫酸铁)相比，聚丙烯酰胺絮凝剂具有混凝沉降速度快，污泥体积小，处理废水后水中残余量低。 处理费用低等特点。聚（合）氯化铝和聚丙烯酰胺联合使用时有机物去除率高。不同混凝剂条件下，去除率高低依次为：PAC+PAM>PAC>PFS>PAS>AICl3>FeCl3·6H20>FeS04·7H2O。有机混凝剂的去除效果优于无机混凝剂。由试验结果知，加入聚丙烯酰胺PAM后，在聚合氯化铝PAC用量较少时，色度和有机物即可达到较好的去除效果，大大节省了PAC的用量。主要是因为助凝剂PAM为有机高分子絮凝剂，能够通过其链状分子的吸附架桥增强混凝作用，它的应用能有效增加絮体颗粒尺寸。少量PAM加入后，通过桥联絮凝和网络絮凝的作用，使絮团紧密结合，颗粒沉降速度加快。从而使色度及有机物去除率得以提高。

粉状聚合物不能直接加入污水中使用，使用前应将它溶解在水中，然后根据生产需要的加药量，稀释后加入待处理污水中。溶解聚合物的水应该是干净水（如自来水），强碱性或强酸性的水不适合溶解本公司产品。溶解时不需要加温，常温即可。水温过高会使聚合物产生热降解，降低使用效果。因本公司聚合物产品分子量非常高，配制高浓度溶液比较困难。建议按0.05%-0.2%的浓度配制。配制好的溶液不要通过离心泵输送，以免高速旋转的叶片造成聚合物的剪切降解。释解后的絮凝剂要求当天用完，否则会影响絮凝剂的使用效果。在溶解槽内加入定量的水。开启搅拌器，缓缓撒入絮凝剂。根据搅拌器的类型。搅拌速度控制在100-300转/分为宜。

聚丙烯酰胺阴离子聚丙烯酰胺主要用作絮凝剂：由于其分子链中含有一定量极性基因能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间形成大的絮凝物。它加速悬浮液中的粒子的沉降，有非常明显的加快溶液的澄清，促进过滤等效果，广泛用于化学工业废水、废液的处理，市政污水处理。尤其当污水呈酸性时，采用本产品较为适宜。可与无机絮凝剂聚铁、聚铝等无机盐配合使用。聚丙烯酰胺用于石油工业、采油、钻井泥浆、废泥浆处理、防止水窜、降低摩阻、提高采收率、三次采油得到广泛运用。聚丙烯酰胺用于纺织上浆剂、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁。聚丙烯酰胺用于造纸工业、一是提高填料、颜料等存留率。以降低原材料的流失和对环境的污染；